数控机床的刀具选购需要考虑哪些条件

在选择数控机床加工刀具时，还应考虑以下几方面的问题： 切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时，能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削，和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能，和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命，换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。

数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。

　 耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率，和保证加工质量。

可靠性高。 南通轨道钢 要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤，及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件，必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

　　断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工，那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。