冲床安全化的原理

贯彻和执行安全化措施，防止冲床的伤害事故，必须抓住四个重要环节(国外称“安 全四E”)，即:
技术(Engineering)—综合性的安全技术。
教育(Education)—经常进行综合性安全技术和生产技术的教育。
强制(Enforoement)—遵守工厂企业、地方或国家的安全规章制度和法律法令。
坚持(Endurance)—用坚韧不拔，一丝不苟的精神，坚持按技术和规章制度的要 求，执行安全措施。
这四个环节互为补充，互为促进，才能达到提高安全效果的目的。相比之下，技术乃是所有 规章制度和教育的基础。由干伤害事故一般发生在人与机械联系的过程中，所以，这里所说 的技术，不只是单纯的工程技术，而是在研究心理学、生理学、人类工程学以及系统工程等 领域的基础上，获得的综合性安全技术。实施冲床安全装置和措施所遵循的原理如下所 述，
(一)结合性原理:把冲床的起动装置与安全装置，强制性地结合在一起。
(二)闭锁性原理:操作人员还没有把手从危险区域缩回来时，安全装置必须闭锁冲床.使之不能攀动或停止工作。
(三)普遍性原理:冲床的安全装置，不仅防护特定的操作人员，而且必须防护所有 与生产有关的人员。
(四)根本性原理:任何一种安全装置，都不能成为其它新伤害事故的原因。
(五)经济性原理:安全方法既不能妨碍生产的进行，也不能延长生产时间。
(六)可靠性原理:安全方法必须无条件地保证可靠性，并保持机械和装置的寿命。
(七)机械化原理:用手操作时，有危险的工作要实行机械化，并尽可能实现自动化。
(八)综合性原理:冲床不仅保证生产时的安全，也要保证在搬运、组装、拆卸、维 修和保养时的安全。
(九)减轻性原理:装置须不给操作者带来超过劳动卫生极限的负担。
(十)不依赖性原理:对生产过程的操作和控制，不依赖操作人员过分的注意力和努 力，就能够保证安全生产。
(十一)完善性原理:制造的冲床和安全装置，须有完善的安全性。
冲床发生伤害事故，往往是由操作人员的过失和机械缺陷等综合性原因造成的。因 此，有时需要采取系统性的安全措施，并用系统安全的观点去分析事故。在研制和选用安全 装置时，须全面研究上述原理，以期获得最佳的安全装置及安全措施。