冲床摸具发生伤害事故的主要原因

冲床摸具发生伤害事故的主要原因是:
一、模具结构有缺陷。由于进行模具结构设计时，没有把操作安全作为贡要问题考虑， 使咦具缺乏充分的安全性能和有效的安全措施，或结构不合理而造成零件磨损、变形、损坏 散;沐以及废料处理不当等。
二、冲床滑块下行后，操作人员疏忽大意地把手伸进模具的危险区域，去纠正或清除 山于模具的缺点而产生的工件定位偏差和没有清除掉的工件和废料等。
三、在进行模具安装、调整、更换和搬运时，缺乏安全措施。
四、由干冲床和安全装置性能不良或安装调整不正确而发生机械故障和损坏等。
摸具设计人员应充分了解造成伤害事故的原因，从模具开始设计起就努力研究安全化措 施.使设计的模具具有完善的安全性能。
对与模具相关的伤害事故进行了统计和分析，得出操作人员进行不同加工时 的行动.与伤害事故的关系。从中可以看出，操作人员进行进出料操作时是最 危险的，伤害事故高达4O%，工件定位不可靠引起的伤害事故约占20%。由此可以看出模 具设计直接关系到操作人员的安全。