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精密冲床和高速冲床的区别
人气： 发表时间：2016-11-29 17:02
高速冲床是汽车、五金、电脑、家电行业零配件加工生产最高效的加工生产设备。高速冲床通过在上工作台上安装上模，下工作台上安装下模，滑块带动上模在上、下点的往复运动过程中，在接近下死点时配合下模完成零配件的精密加工。
精密冲床在进行圆片落料加工生产中，传统的加工工艺是首先需要将卷料剪成长条状的金属条，然后再送入圆片单冲落料模中进行冲压，生产过程工艺复杂，需要耗费大量的人工来制备长条状的金属条，对于大批量生产而言，传统的圆片制作方法生产效率极其低下，此外，制备长条状的金属条的过程中会产生大量的边角料，浪费原材料。后续随着自动化的运用，也有为精密冲床配备上材料架、整平机、送料机的加工生产方式，只是这种自动化生产线也只能跟随材料进料方向直线送料，虽可实现自动化，但材料边角料的浪费没有得到根本上的解决。
高速冲床能搭配各种不同类型的连续模进行高速冲压生产，不同的模具有不同的冲压工艺，需要搭配不同的冲压行程，不少场合需用大行程的高速冲床来冲压加工小的级进模，此时通常在制作此类连续模时会加厚上下底板的厚度，但是这样会使连续模的重量加大，制作的成本提高，所以操作人员会在高速冲床的下工作台上增加一块垫板，用来减小冲床的行程高度；通常所使用的垫板为整体的铁块，重量较重，拆换垫板时单人很难完成；而且常见的垫板上没有换模辅助装置，换模具的效率不高。
一个优秀的产品要想被客户所接受，不仅需要其内在的性能优秀，其外在质量、精美的外观也是客户选购的重要一环，高速冲床的选购也同样如此，外观精美靓丽的高速冲床会是客户冲压加工车间内最靓丽的风景线。
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